அனைத்து பகுப்புகள்

செய்தி

வீடு> செய்தி

ஒட்டு பலகை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது? ஒட்டு பலகை என்றால் என்ன?

நேரம்: 2022-07-18 வெற்றி: 13

Plywood is a typical artificial board. It is called plywood abroad, also called multi-layer board. It has a typical odd-numbered layered structure. Each layer is superimposed perpendicular to each other.

This unique processing method creates structures that balance strength, stability and economy. Plywood does not constantly shrink and expand, deforming like solid wood. Plywood is generally from 3 to 17 layers. Generally speaking, the more layers of the same material, the better the plywood.

The quality of plywood depends on the material. Some are cork, such as pine, poplar, etc. The price of hardwood is higher than that of cork. There are also positive and negative differences between plywood, and the front is generally measured according to flatness and smoothness. There is also a side view of whether the layers are symmetrical, flat, and whether there are holes.

Plywood is a board that woodworking enthusiasts like very much, especially high-grade imported boards, which are called marine boards in the industry. In fact, in recent years, the production process of domestic plywood has been greatly improved, and the processed plywood is no worse than imported plywood, whether it is environmental protection or quality. aspect. The formaldehyde content of the glue used has reached and exceeded the European standard

ஒட்டு பலகை செய்வது எப்படி?
Plywood making Plywood processing technology:

1

ஒட்டு பலகை செயலாக்க தொழில்நுட்பம்:

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மரக்கட்டை வெட்டுதல், உரித்தல், உலர்த்துதல், கையாளுதல், சூடான அழுத்துதல், விளிம்புகளை வெட்டுதல், மணல் அள்ளுதல் ஆகியவை வீணாவதை பாதிக்கின்றன. விரயம் என்பது செயலாக்கம் (பொருளாதாரம்) மற்றும் சுருங்குதல் (உண்மையற்ற தன்மை) ஆகியவற்றின் எச்சங்கள் ஆகும். மர விரயம் என்பது பொருள், பதிவின் விவரக்குறிப்பு, உபகரணங்கள் திறன், தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

1) பதிவு நீக்கம்:

பதிவு நீக்குபவர்:

2

வழக்கமாக இறக்குமதி பதிவு நீளம் 6 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கும். நீளம் மற்றும் தரம் தேவைப்படும் தொழில்நுட்பத்தின் படி வெட்டுதல். வெட்டு நீளம் தயாரிப்பு நீளம் சேர்க்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தயாரிப்பு 1220mm*2440mm, வெட்டு நீளம் பொதுவாக 2600mm அல்லது 1300mm. பதிவு நீளம், கேம்பர் மற்றும் குறைபாடு ஆகியவை ப்ளைவுட் வெளியீட்டை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. எச்சங்கள் சிறிய மர துண்டுகள், துண்டிக்கப்பட்டவை, மரத்தூள், டெக். பதிவு வெட்டும் கழிவு விகிதம் 3%-10%.

3

2) வெனீர் உரித்தல்:

உரித்தல் என்பது மிகவும் பிரபலமான ஒட்டு பலகை உற்பத்தி செயல்முறையாகும். பின் வெனீர் தடிமன் சுமார் 0.6 மிமீ, கோர் வெனீர் மற்றும் சென்டர் வெனீர் தடிமன் சுமார் 1.8 மிமீ.

4

3) உலர்த்துதல்:

வெனீர் ஈரமானது. தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலர்த்தப்பட வேண்டும். உலர்த்திய பிறகு, அது சுருங்கிவிடும். பரிமாணம் சிறியதாக மாறும். வேனியர் நீளம், அகலம், தடிமன் குறையும். சுருக்க விரயம் என்பது மரப் பொருள், ஈரப்பதம் கொண்டவை, வெனீர் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. சுருக்க விரயம் 4%-10%.

1.Steel Tube drying (The most economic type dryer,but capacity is less)

5

2.Solid hot platen press drier ( If your board is not flat you can choose hot platen solid press dryer.)

6

3.Core Veneer Continuous roller dryer ( If your capacity is bigger than 50cbm per day, you can choose roller dryer. )

7

4) வெனீர் கையாளுதல்:

கையாளுதலில் வெட்டுதல், வெனீர் ஒன்றாக வைப்பது மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும். மண்டல வெனீரை விவரக்குறிப்பு வெனீர் அல்லது சரியான அளவு ஒன்றாக இணைக்கலாம். குறுகிய மண்டலப் போர்வையை ஒன்றாக இணைத்து ஒரு போர்வையில் வைக்கலாம். குறைபாடுள்ள வெனீர் தகுதிக்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம். பதிவுப் பொருள், தோலுரிக்கப்பட்ட வெனீர் தரம், உலர்ந்த தரம் மற்றும் தொழிலாளியின் செயல்பாட்டுத் திறன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய இந்தப் பகுதியில் வீணாகும். கழிவு விகிதம் 4%-16%. இறக்குமதி வெனீர் பதப்படுத்தும் ஒட்டு பலகை வீணாகும் விகிதம் 2%-11%.

வெனீர் அசெம்பிள் லைன் அல்லது ஹேண்ட் அசெம்பிள்

8

9

10

5) குளிர் அழுத்தி:

11

ப்ளைவுட் ஆலைக்கான அடிப்படை இயந்திரத்தை குளிர் அழுத்தவும். இந்த இயந்திரம் ப்ரீ-பிரஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. வெனீர் ஒட்டப்பட்டு அசெம்பிள் செய்த பிறகு, முதலில் அது குளிர் அழுத்தத்தின் மூலம் வெற்று பேனலில் உருவாக்கப்படும். பின்னர் அது ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் சூடான அழுத்தத்திற்கு மாற்றப்படும்.

6) சூடான அழுத்தம்:

12

வெனீர் ஒட்டப்பட்டு அடுக்கி வைக்கப்பட்டு, சூடான அழுத்தத்தின் மூலம் அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றாக ஒட்டவும். வெனீர் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மாறும்போது, ​​வெனீர் சுருங்கிவிடும். சுருங்கும் விரயம் என்பது வெப்பநிலை, அழுத்தம், வெப்ப அழுத்த நேரம், மரப் பொருள், ஈரப்பதம் கொண்டவை, விரய விகிதம் 3%-8% ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

7) எட்ஜ் டிரிமிங்:

13

ஒட்டு பலகையின் விளிம்பை சூடான அழுத்தத்திலிருந்து தகுதிவாய்ந்த ஒட்டு பலகைக்கு ட்ரிம் செய்தல். செயல்முறை எச்சங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு பரிமாணத்துடன் தொடர்புடைய எச்சங்கள். உற்பத்தி பெரியது, விரயம் சிறியது. கழிவு விகிதம் 6%-9%

8) மணல் அள்ளுதல்

ப்ளைவுட் மேற்பரப்பை நன்றாகச் செய்ய மணல் அள்ளுங்கள். விரயம் என்பது தூள். வெனீர் தரம் நன்றாக உள்ளது, மணல் அள்ளுவது குறைவு. கழிவு விகிதம் 2%-6%

14

15

9) கிடங்கு:

ஒட்டு பலகை பாலேடிஸில் அல்லது மொத்தமாக பொதி செய்கிறது

16

(10) Laminating with veneer, melamine paper, membrane paper etc.

முடிக்கப்பட்ட ஒட்டு பலகை பொருட்கள்

17

18

முந்தைய: முன்கணிப்பு பகுப்பாய்வு: 2022 சீனாவின் மர அடிப்படையிலான பேனல் தொழில் வளர்ச்சி நிலை மற்றும் வளர்ச்சி போக்கு

அடுத்து: ஒட்டு பலகை ஏன் சிதைந்தது?

சூடான வகைகள்

ஆன்லைனில்